OEM S-300-2 YOKOHAMA Gummi-Luftfeder F-300-2 Industrie-Punch-Lufttüten
OEM Kreuzbezug:
GUOMAT Teilnummer: F-300-2
- Das ist nicht wahr.
Einheit für die Berechnung der Leistung
- Ich bin nicht derjenige.
YOKOHAMA S 300 2
YOKOHAMA S300-2R
Spezifikationen und detaillierte technische Parameter: F-300-2
| Modellgröße |
Höhe H ((mm) |
Gemeinsame maximale Fahrtmenge ((mm) |
Kompressionsmax. Außendurchmesser (mm) |
Standardhöhe, annäherter Wert bei innerem Druck von 0,49 MPA |
Maximaler innerer Druck (MPA) |
Inneres Druckversagen (MPA) |
| Konstruktionshöhe |
Max. Höhe |
Min. Höhe |
Wirksame Fläche ((cm2) |
Volumen (L) |
Beförderung ((KN) |
Dynamische Federkonstante (n/mm) |
Natürliche Schwingungsfrequenz ((Hz)) |
| F-300-4 |
206 |
326 |
111 |
± 80 |
360 |
710 |
15.5 |
34.7 |
324 |
1.5 |
0.88 |
3.9-4.9 |
| F-300-3 |
152 |
242 |
82 |
± 60 |
360 |
710 |
11.2 |
34.7 |
490 |
1.9 |
0.88 |
3.9-4.9 |
| F-300-2 |
98 |
158 |
53 |
± 40 |
360 |
710 |
7.4 |
34.7 |
745 |
2.3 |
0.88 |
3.9-4.9 |
| F-300-1 |
72 |
117 |
40 |
± 30 |
400 |
710 |
5.6 |
34.7 |
1108 |
2.8 |
0.69 |
2.9-3.9 |
Modell von Yokohama
| S-50-2 |
S-60-2 |
S-90-3 |
S-100-4 |
| S-50-3 |
S-60-3 |
|
S-100-3 |
| |
S-60-4 |
|
S-100-2 |
| |
|
|
|
| S-120-4 |
S-160-4 |
S-200-4 |
S-220-4 |
| S-120-3 |
S-160-3 |
S-200-3 |
S-220-3 |
| S-120-2 |
S-160-2 |
S-200-2 |
S-220-2 |
| |
S-160-1 |
|
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| |
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|
|
| S-240-4 |
S-300-4 |
S-350-4 |
S-400-5 |
| S-240-3 |
S-300-3 |
S-350-3 |
S-400-4 |
| S-240-2 |
S-300-2 |
S-350-2 |
S-400-3 |
| S-240-1 |
S-300-1 |
S-350-1 |
S-400-2 |
| |
|
|
|
| S-450-5 |
S-500-5 |
S-550-3 |
S-600-5 |
| S-450-4 |
S-500-4 |
S-550-2 |
S-600-4 |
| S-450-3 |
S-500-3 |
|
S-600-3 |
| S-450-2 |
S-500-2 |
|
S-600-2 |
| S-450-1 |
|
|
S-600-1 |
Eigenschaften von Luftfedern
Luftfedern (auch Luftkissen oder pneumatische Federn genannt) verwenden Druckluft als elastisches Medium.Stoßdämpfung, Belastungsausgleich oder Druckversorgung.
1. Verstellbare Elastizität und starke Belastbarkeit
Einstellbarer Luftdruck: Durch Einstellung des Luftdrucksdie Steifigkeit und die Tragfähigkeit der Feder können flexibel angepasst werden, um den Anforderungen verschiedener Stanzverfahren (z. B. unterschiedliche Formen und Werkstückgewichte) gerecht zu werden.
Belastungsausgleich: Sie bilden das Gewicht der Folie oder der Form effektiv aus, reduzieren mechanische Vibrationen und verbessern die Präzision des Stempels.
2- Ausgezeichnete Dämpfung und Stoßdämpfung
Schlagenergieabsorption: Während des Stanzvorgangs absorbieren Luftfedern die durch die hohe Geschwindigkeitsbewegung der Schiebe erzeugte Aufprallkraft, wodurch Vibrationen und Geräusche der Maschine reduziert werden.und Schutz der Form und Ausrüstungsstruktur.
Glatte Bewegung: Sie ermöglichen eine flexible Steuerung des Schlages, vermeiden starre Kollisionen und verlängern die Lebensdauer der Ausrüstung.
3Schnelle Reaktion und ausgezeichnete dynamische Leistung
Luftfedern bieten schnelle Kompressions- und Rebound-Reaktionen, was sie für Hochfrequenz-Stempeln (wie Hochgeschwindigkeits-Punchmaschinen) geeignet macht und eine stabile Leistung gewährleistet.
4. Langlebigkeit und einfache Wartung
Keine mechanische Reibung: Im Vergleich zu herkömmlichen Metallfedern oder hydraulischer Polsterung haben Luftfedern keine internen mechanischen Kontaktteile, was zu weniger Verschleiß und einer längeren Lebensdauer führt.
Niedrige Wartungskosten: Es ist notwendig, die Luftdichte und den Luftdruck regelmäßig zu überprüfen, so daß es nicht mehr nötig ist, die Teile häufig auszutauschen.
5Energieeinsparend und umweltfreundlich: Allein Druckluft als Stromquelle benötigt kein Hydrauliköl, wodurch Öllecks und Umweltverschmutzung vermieden werden.und gleichzeitig den Energieverbrauch reduzieren.
6. Flexible Installation und geringer Platzbedarf: Durch sein kompaktes Design kann es nach den Anforderungen an die Druckmaschine um die Rutsche, den Arbeitstisch oder die Form installiert werden,eine hohe Anpassungsfähigkeit bietet.
7Präzisionssteuerung (High-End-Anwendungen): In Verbindung mit einem Drucksensor und einem Steuerungssystem ermöglicht sie eine Echtzeit-Luftdruckregulierung.die eine präzise Steuerung der Dämpfungs- oder Auswurfkraft ermöglicht (e.z.B. bei Präzisionsdruckmaschinen oder automatisierten Produktionslinien).
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